Вентиляционный шлем, пользующийся огромным спросом в связи с COVID-19, производится в Ваксахачи. который переехал на Олив-стрит, 2100 в 2020 году.
Согласно сообщению, это место, принадлежащее компании, и их второй ресторан в этом году.
Они обещают «Vibe Dining» во всей красе, с премиальными стейками сухой выдержки, всемирно известными коктейлями и музыкой известных ди-джеев.
Как насчет техасского клише, цитата президента и генерального директора One Group Эмануэля «Мэнни» Иларио:
«Говорят, что в Техасе все больше, и мы не можем дождаться, когда фирменный ресторан STK Vibe Dining превзойдет жизнь как жителей, так и гостей Далласа», — говорит Иларио. «STK предлагает нашим гостям незабываемые гастрономические впечатления, делая каждое событие, отмечаемое в наших ресторанах, незабываемым. Мы знаем, что STK станет отличным дополнением к и без того оживленной ресторанной сцене Далласа, и с гордостью открываем наши двери, чтобы поделиться нашими непревзойденными кулинарными предложениями с Государство Одинокой Звезды».
Открыт на поздний завтрак, обед и ужин, это дорого, стейки начинаются от 55 долларов за филе весом 6 унций и заканчиваются от 157 долларов за томагавк весом 34 унции. Это не считая начинки, которая является отдельной: 5 долларов за корочку из перца, 6 долларов за «пикантную натирку», 39 долларов за хвост лобстера и 42 доллара за крабовый Оскар.
Закуски начинаются от 22 долларов за салат из кусочков айсберга и до 37 долларов за крабовый пирог. Стоимость блюд начинается от 47 долларов за курицу с горохом и фасолью до 73 долларов за баранину с морковью и капустой.
Это ставит его в тот же ценовой диапазон, что и Nusr-Et, тоже очень дорогой стейк-хаус, расположенный в нескольких кварталах от Нусрет Гёкче, он же Salt Bae.
Для любителей элитных стейков STK предлагает три варианта японского вагью: полоску A5 по цене 35 долларов за унцию, филе A5 по цене 44 доллара за унцию и спиналис A5, который вы можете приобрести в версии на 6 унций за 99 долларов.
Другие пункты меню:
- устрицы в раковине, дюжина за 54 доллара
- коктейль из креветок халапеньо, 31 доллар
- грибы и трюфели тальятелле с нарезанным черным трюфелем, 52 доллара
долларов юконские забавные гарниры 91 забавные золотое пюре, картошка фри, картофель фри с трюфелем и пармезаном, кукурузный пудинг, шпинат со сливками, спаржа, брюссельская капуста и грибы с беконом и сыром.
Официант, мне, пожалуйста, картошку за 18 долларов.
Макароны с сыром доступны в трех вариантах: без добавок, с беконом за 21 доллар или с лобстером за 31 доллар.
Коктейли включают «Старомодный не твой папа», «Огуречный стилет» и «Пряный арбуз», а также отмеченную наградами карту вин, в которую входят сорта со всего мира.
Другие офисы STK находятся в Атланте, Белвью, Чикаго, Денвере, Дохе, Дубае, Ибице, Лас-Вегасе, Лондоне, Лос-Анджелесе, Лос-Кабосе, Майами, Милане, Нэшвилле, Нью-Йорке, Орландо, Сан-Диего, Сан-Франциско, Сан-Хуан, Скоттсдейл и Торонто.
One Group Hospitality также владеет Kona Grill, который находится в Далласе в NorthPark Center. ONE Group также управляет и управляет ресторанами и службами питания и напитков в элитных отелях и казино, которые в настоящее время управляют 13 заведениями в США.
Мы хотели поздравить нашу подругу с окончанием школы, заказав трехмерного (3D) напечатанного персонажа. Вместо бесцветного отпечатка мы решили проверить, можно ли раскрасить персонажа после процесса печати.
На проект у нас было отведено меньше двух недель, и из-за жестких временных рамок мы выбрали стилизованную мультяшную форму. Распечатанная модель была окрашена ограниченной палитрой и плоскими цветовыми областями, чтобы создать сходство с типичной коллекционной или игрушечной моделью (рис. 1а). Персонаж бобра носит каску, вооружен антикварной бензопилой (модель Pioneer AB от Industrial Engineering Ltd.) и стоит на пне. На верхней стороне пня выгравирован воображаемый логотип компании. Мы хотели, чтобы персонаж находился в движении, левая рука поднята вверх, а в правой он держит тяжелую бензопилу. Вместо того, чтобы использовать коммерческую веб-компанию по печати, мы решили протестировать принтеры Ultimaker 2. Они были доступны покупателям бесплатно в отдельных библиотеках (Селло и Исо Омена) в Эспоо, южная Финляндия.
Рис. 1. а) фотография готовой модели и б) цветовое исследование персонажа, отрендеренного в программе Blender. Щелкните правой кнопкой мыши изображение и выберите «Просмотреть изображение», чтобы открыть увеличенную версию.
Персонаж и аксессуары были смоделированы в программе Blender с открытым исходным кодом с использованием базовых подходов к моделированию с низким количеством полигонов. Низкая полигональная клетка правой стороны персонажа создавалась вручную. Затем для создания левой стороны был использован модификатор Mirror. Была создана установка прямой кинематики (FK), чтобы поставить персонажа в выбранное положение. Модификатор Armature был добавлен над модификатором Mirror модели персонажа, а модификатор Armature был привязан к костным оболочкам рига FK. Каска, бензопила и пень были созданы аналогичными низкополигональными методами. Логотип компании состоит из слов «BC Ltd.» был выгравирован в культе с модификатором логической разницы. Надписи в логотипе выполнены шрифтом «Berlin Sans FB Demi». Каска и бензопила также были привязаны к установке FK, чтобы они следовали за движениями установки. Установка работала относительно хорошо, хотя некоторые крайние положения вызывали проблемы с деформацией сетки.
Модели были сглажены в сетки высокого разрешения с помощью модификаторов Subsurf. После свертывания стеков модификаторов к получившимся моделям были добавлены дополнительные детали поверхности с помощью скульптинга с помощью графического планшета Wacom Intuous 1. Окончательная модель состоит примерно из 2,6 миллиона лиц. Цветовое исследование модели было выполнено с помощью рендерера Cycles в Blender с использованием глянцевых шейдеров, подробно описанных на сайте Chocofur.com (рис. 1б).
3D-принтер Ultimaker 2, применяемый в этом проекте (2299 евро на Amazon.de, включая НДС на момент написания этого текста), использует метод изготовления плавленых нитей (FFF), при котором печать создается путем нанесения расплавленного пластика слой за слоем. на подогретой кровати (см. рис. 4). Принтер может печатать пластиковыми нитями из полимолочной кислоты (PLA), акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS) и хлорированного полиэтилена (CPE). PLA биоразлагаем и получен из возобновляемых ресурсов. По данным производителя, минимальное разрешение слоя составляет 20 микрон, а максимальный объем построения — 22,3×22,3×20,5 см 9 .
0056 3 (ширина × глубина × высота), определяющий максимальный размер печатаемой модели. 3D-модель экспортируется из выбранного программного обеспечения для моделирования в файл формата STL. Файл формата STL открывается в программном обеспечении для 3D-печати CURA с открытым исходным кодом, которое используется для настройки параметров печати и создания файла инструкций по печати для принтера. Файл инструкции копируется между компьютером и принтером с помощью SD-карты, т.е. USB-соединения между машинами нет.
Уже в самом начале проекта мы решили, что будем печатать персонажа по частям. Этому было несколько причин. Общий размер модели составляет 14,7×17,1×21,7 см3, включая все аксессуары, т.е. модель выше максимальной высоты сборки. Кроме того, печатные работы должны были быть завершены в часы работы библиотек (с 08:30 до 20:00 в будние дни и с 10:00 до 18:00 и с 12:00 до 18:00 по субботам и воскресеньям). Кроме того, было замечено, что качество печати в вертикальном направлении лучше, чем в горизонтальном.
Поэтому, стратегически вырезая модель в нужных местах, можно было оптимизировать качество модели. Наконец, поскольку в двух библиотеках есть несколько принтеров, иногда можно было печатать части модели на двух или более машинах одновременно. По этим причинам персонаж и культя были разрезаны на 13 частей (рис. 2): каска, верхняя часть тела, нижняя часть тела, левая рука, правая рука, бензопила, хвост, левая нога и правая нога, а культя была разрезана на четыре части на круговой диаграмме, как мода. Между соединениями были вырезаны отверстия с булевыми модификаторами, куда можно было вставить пластиковые штифты (всего 18 штифтов) для усиления соединений (рис. 2).
Рисунок 2. Схема сборки модели. Пунктирные линии между деталями отмечают расположение опорных штифтов в модели. Щелкните правой кнопкой мыши изображение и выберите «Просмотреть изображение», чтобы открыть увеличенную версию.
Все детали были напечатаны с толщиной слоя 0,1 мм, что соответствует нормальному качеству печати для Ultimaker 2.
Для толщины корпуса мы использовали 0,4 мм, что соответствует размеру сопла. Этот параметр используется для определения количества линий периметра и толщины этих линий в стенках модели. Используя эту конфигурацию, у нас была только одна линия периметра на внешней и внутренней стенках модели. Увеличение линий периметра и толщины оболочки увеличило бы время печати. Например, печать верхней части корпуса заняла бы 5,75 часа при толщине оболочки 0,8 мм по сравнению с 4,6 часа при толщине 0,4 мм. Для плотности заполнения мы использовали 20% для более мелких частей (руки, ноги, хвост), частей тела и бензопилы. Плотность заполнения определяет плотность решетки между внешней и внутренней стенками модели. Для деталей каски и культи использовалась плотность заполнения 10%, что также сократило время печати этих деталей. Все детали были напечатаны с использованием метода приклеивания краев к платформе. Это добавило область толщиной в один слой вокруг напечатанного объекта, что предотвратило отрыв углов модели от платформы построения и движение модели во время процесса печати.
Опорные конструкции создавались с вариантом «Везде» для бензопилы из-за сложной топологии рукоятки-секции (рис. 3). Для других деталей опции «Касание рабочей пластины» было достаточно, чтобы поддерживать детали в выбранных положениях печати.
Рис. 3. Несущие конструкции, созданные для модели бензопилы в программе CURA.
Детали модели были напечатаны нитями PLA Pearl-White и White (диаметр 2,85 мм) (32 € без НДС на момент написания этого текста). Общая длина нити, используемой в процессе печати, составляла 26 м, а стоимость материалов для библиотек в целом составляла примерно 9,2 евро. Время печати деталей составило: 2,4 часа (каска), 4,6 часа (верхняя часть тела), 4,5 часа (нижняя часть тела), 0,85 часа (левая рука), 0,62 часа (правая рука), 3,7 часа (бензопила), 1,5 часа. ч (хвост), 0,85 ч (левая нога) и 0,73 ч (правая нога). Культя было напечатано в четырех частях, что заняло 2,4 часа и 2,5 часа на лицевые части (с логотипом) и 4,7 часа и 4,9 часа.h для задней части.
Опорные штифты не печатались, а вырезались прямо из нити и шлифовались до соответствующего диаметра. После того, как детали были напечатаны, их нужно было очистить от несущих конструкций (например, рис. 4 под носом персонажа) и отшлифовать. На несущие конструкции ушло почти 30% используемого материала. Качество печати на разных принтерах различалось, что могло быть связано с остатками материала, застрявшими в соплах некоторых машин. Также могли быть различия в калибровке машин, влияющие на расстояние между соплом и рабочей пластиной, что влияет на качество печати. Например, задняя половина культи явно уступала по качеству передним частям с логотипом компании. По словам сотрудников библиотеки, некоторые версии филамента (черный и зеленый) давали лучшие результаты печати, чем другие (серебристый). Модель склеивалась пластиковым клеем Revell Contacta Professional (4.9).5 € вкл. НДС). Зазоры между отдельными частями модели были заполнены моделировочной массой Citadel Technical Liquid Green Stuff производства Games Workshop (3,30 € с НДС).
Рис. 4. Печать верхней части тела персонажа на принтере Ultimaker 2.
Персонаж был окрашен акриловыми красками Citadel и кистями XL Base (7,50 € с НДС) и Starter. Спрей Corax White (13,50 € с НДС) был использован для базового покрытия модели. Наш опыт показал, что краска хорошо прилипала к PLA-пластику (и к нашим пальцам). Для покраски модели использовались диапазоны базовых и слоев краски стоимостью 3,30 евро (включая НДС) за горшок. Разница между этими двумя вариантами заключается в том, что базовые покрытия создают хорошее покрытие с меньшим количеством слоев, в то время как слои краски тоньше и пропускают основной цвет. Темно-коричневые части модели (шуба и кора пня) были окрашены базовой краской XV-88, а светло-кремово-коричневые — послойной краской Flayed One Flesh (рис. 5а). Шлем и радужная оболочка глаз были окрашены в желтый цвет с базой Averland Sunset, а бензопила была окрашена в темно-серый цвет с базой Mechanicus Standard Grey. Внутренняя часть рта была окрашена в красный цвет краской Khorne Red.
Тонкие черные линии вокруг глаз и коричневые линии вокруг радужной оболочки были окрашены базами Abaddon Black и XV-88 соответственно (рис. 5б). Зрачки глаз и нос также были окрашены черным Abaddon, а слой Flayed One Flesh был использован для рисования глазных яблок за пределами радужной оболочки. Подписи команды были добавлены с базой Abaddon Black в нижней части статуи. Нам пришлось нанести примерно три слоя базовых красок, чтобы получить ровный непрозрачный результат, в то время как для слоя Flayed One Flesh потребовалось шесть слоев. Модель была покрыта одним слоем глянцевого лака Citadel Technical ‘Ardcoat.
Рис. 5. а) обратная сторона и б) фотографии раскрашенной модели крупным планом.
В этом проекте мультипликационный персонаж был успешно спроектирован, смоделирован, напечатан на 3D-принтере и нарисован за короткий двухнедельный период. Оказалось, что получатель был в восторге от подарка и заинтригован процессом. Общая стоимость проекта была низкой (52,35 евро с НДС, см.
разбивку расходов в таблице 1), потому что библиотеки не взимали плату за использование принтеров или нитей. Мы благодарны сотрудникам библиотеки за то, что они неоднократно давали нам пользоваться сразу несколькими принтерами и помогали контролировать процесс печати. Ранее протестированный принтер на основе селективного лазерного спекания (Shapeways.com) дал несколько лучшие результаты по сравнению с настройкой качества «Нормальное», примененной в этом проекте. Тем не менее, детали моделей, изготовленные принтерами Ultimaker 2, оказались на удивление хорошими после очистки и шлифовки. Настройки High (высота слоя 0,06 мм) и Ultrahigh (высота слоя 0,02 мм), вероятно, больше подходят для небольших моделей, чем созданная здесь, поскольку печать деталей с этими настройками может занять заметно больше времени (примерно в 1,6 и 4,7 раза больше по сравнению с нормальное время печати качества, применяемое в этом проекте). Оказывается, очень важно оптимизировать направление печати для принтеров на основе FFF и учитывать это при разбиении модели на части для печати.